模壓法加工工藝歸屬于半干法脫硫成型方法，模壓工藝生產(chǎn)制造化學(xué)纖維水泥構(gòu)件（抗爆板，棧道板，硅酸鈣天花板等）指的是在瀝青混合料里加入達(dá)到水泥水化需水量前提下、盡量避免應(yīng)用水使混凝土、別的成分、增強(qiáng)纖維在混勻做到干強(qiáng)制情況，即“手揉結(jié)團(tuán)，落地開花”。經(jīng)鋪設(shè)、壓模并卡緊模框，使方坯里的摻合料在受力狀況下開展凝固和干固，后復(fù)拆板、保養(yǎng)后進(jìn)行后生產(chǎn)加工。
與傳統(tǒng)濕式成型方法對比,模壓法加工工藝的特點就是：操作流程簡易，不合格率低，工業(yè)生產(chǎn)需水量少;化學(xué)纖維在混凝土板材中呈三維遍布,制品均質(zhì)性好,纖維的使用率較濕式的高;生產(chǎn)流水線不必耗費大量工藝用水，由于不必運用龐大廢水回收解決系統(tǒng)軟件，板材定制耗能低;方坯在模框中施壓成形，其產(chǎn)品密度大、強(qiáng)度大;板壞為一次壓制成型,全部板壞為均一總體,制品耐用性好。
因為模壓法特殊的模框卡緊保養(yǎng)加工工藝,造成模壓法生產(chǎn)制造時間較長,為了達(dá)到制品原始抗壓強(qiáng)度，產(chǎn)品在60~80℃環(huán)境下要保養(yǎng)5~8h;生產(chǎn)流水線協(xié)助設(shè)備多、前期投資大，模框墊塊及墊板運送、清除及鎖緊機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)等,會占有比較大的生產(chǎn)車間維修總面積；模壓法制造的產(chǎn)品為碼垛大批量生產(chǎn)，板才在壁厚方位存在一定的公差，后面加工工藝必須對板才開展銑邊解決,不適宜開展繁雜制品生產(chǎn)制造。
因為模壓法生產(chǎn)線設(shè)備平穩(wěn)且產(chǎn)品品質(zhì)靠譜,在荷蘭、德國、瑞典等國廣泛應(yīng)用于硅酸鈣天花板生產(chǎn)。經(jīng)過長期機(jī)器的改善、鋪設(shè)成形品質(zhì)的提升及其機(jī)電一體化、系統(tǒng)控制性的高速發(fā)展，模壓法能工業(yè)生產(chǎn)8~40mm粗厚板才。